Vandaag zullen we gedetailleerde uitleg geven over de Komatsu-machinepomp. Deze hydraulische pomp is eigenlijk een soort plunjerpomp: Meestal gebruiken we twee modellen in PC300 en PC200. Deze twee modellen zijn dat wel708-2G-00024en de andere is708-2G-00023
Kenmerken van de hydraulische pomp van de Komatsu-graafmachine
◆Axiale plunjervariabele pomp met tuimelschijfstructuur, speciaal ontworpen voor hoogefficiënte hydraulische aandrijving van open circuit.
◆ Op grote schaal gebruikt in keramische persen, vuurvaste persen, staal- en smeedpersen, metallurgische machines, mijnbouwmachines, scheepsmachines, petroleumapparatuur, engineering en machinebesturingsindustrieën;
◆Verplaatsingsspecificaties: 40, 71, 125, 180, 250, 300, 355, 500, 750 ml/omwenteling;
◆ Met tuimelschijfhoekindicator;
◆ Uitstekende inhalatie-eigenschappen;
◆ Gevoelige controlereactie;
◆ Speciaal ontworpen volledige rollagers met lange levensduur en hoge precisie van luchtvaartkwaliteit;
◆ Laag geluidsniveau, lange levensduur, uitstekende kracht- en gewichtsverhouding;
◆ Doorgaande schachtstructuur, kan in een gecombineerde pomp worden geplaatst;
◆ Het debiet van de hydraulische pomp is evenredig met de snelheid en de verplaatsing van de pomp, en de verplaatsing kan traploos worden aangepast door de helling van de tuimelschijf aan te passen;
◆ Volledige variabelevormen die vaak worden gebruikt zijn DR/DRG constante spanningsregeling, LR hyperbolische automatische regeling met constant vermogen, EO2 elektrische proportionele regeling;
◆ De nominale werkdruk kan 350 bar (35 MPa) bereiken, een piekdruk van 420 bar (42 MPa);
◆ Toepasselijk medium: minerale olie, waterglycol, reinheidseisen NAS9;
Wat te doen als er vlekken in de HYDRAULISCHE POMP van Komatsu GRAAFMACHINE zitten
Meestal verschijnen er na een periode van gebruik van hydraulische pompen verontreinigingen. Wanneer de hydraulische pomp van buitenaf vervuild is, heeft dit niet alleen invloed op de normale werking van de hydraulische pomp, maar ook op de levensduur ervan. Weet u hoe deze verontreinigende stoffen worden geproduceerd? De volgende editor neemt je mee om erachter te komen.
Allereerst ondergaat de originele hydraulische pomp meerdere verwerkingsmethoden tijdens het productieproces, en het is onvermijdelijk dat er verontreinigende stoffen in terechtkomen tijdens het verwerkings-, transport- en apparatuurproces. We kunnen echter de productie van verontreinigende stoffen tijdens de verwerking van hydraulische pompen verminderen door het milieu schoon te houden.
Bovendien zullen stof en onzuiverheden in de lucht via de kleine poriën van de hydraulische pomp in de hydraulische pomp binnendringen. Na een lange tijd zal dit de ophoping van stof veroorzaken en het gebruik van de hydraulische pomp beïnvloeden. Daarom moeten we de hydraulische pomp regelmatig reinigen om de netheid van het hydraulische pompsysteem te garanderen en de werkefficiëntie te verbeteren. De hydraulische pompkop heeft een goot die op het cilindrische oppervlak is uitgesneden en communiceert met de bovenkant via radiale gaten en axiale gaten. Het doel is om de circulerende olietoevoer te veranderen; de plunjerhuls is gemaakt met olie-inlaat- en retourgaten, die beide zijn verbonden met de pomp. De lagedrukolieholte in het bovenlichaam wordt gecommuniceerd en de plunjer wordt in het bovenlichaam van de pomp gestoken en de positioneringsschroef wordt gebruikt voor positionering.
De specifieke inhoud van het dagelijks onderhoud kan worden onderverdeeld in: bedrijfsgegevensrecords, storingsrecords. Registreer elke dag de bedrijfsgegevens van hydraulische pompen en motoren, inclusief de uitgangsfrequentie van de hydraulische pomp, uitgangsstroom, uitgangsspanning, interne gelijkstroomspanning van de hydraulische pomp, radiatortemperatuur en andere parameters, en vergelijk ze met redelijke gegevens om vroege detectie van verborgen problemen te vergemakkelijken . .
KOMATSU GRAAFMACHINE HYDRAULISCHE POMPdruk kan niet stijgen:
1. De pomp is niet geolied of de stroom is onvoldoende, hetzelfde als de bovengenoemde eliminatiemethode.
2. De insteldruk van het overstroomventiel is te laag of werkt niet goed. Pas de druk van het overstroomventiel opnieuw aan of repareer het overstroomventiel.
3. Lekken in het systeem: controleer het systeem en repareer de lekken.
4. Door het langdurig trillen van de plunjerpomp worden de schroeven van het pompdeksel losgedraaid. Draai de schroeven goed vast
5. Luchtlekkage in de aanzuigleiding – controleer alle aansluitingen, dicht ze af en draai ze vast.
6. Onvoldoende olie-absorptie, hetzelfde als de hierboven genoemde eliminatiemethode.
7. Kenmerken van KOMATSU GRAAFMACHINE HYDRAULISCHE POMP met variabele kolom:
◆Axiale plunjervariabele pomp met tuimelschijfstructuur, speciaal ontworpen voor hoogefficiënte hydraulische aandrijving van open circuit.
◆ Op grote schaal gebruikt in keramische persen, vuurvaste persen, staal- en smeedpersen, metallurgische machines, mijnbouwmachines, scheepsmachines, petroleumapparatuur, engineering en machinebesturingsindustrieën;
◆Verplaatsingsspecificaties: 40, 71, 125, 180, 250, 300, 355, 500, 750 ml/omwenteling;
◆ Met tuimelschijfhoekindicator;
◆ Uitstekende inhalatie-eigenschappen;
◆ Gevoelige controlereactie;
◆ Speciaal ontworpen volledige rollagers met lange levensduur en hoge precisie van luchtvaartkwaliteit;
◆ Laag geluidsniveau, lange levensduur, uitstekende kracht- en gewichtsverhouding;
◆ Doorgaande schachtstructuur, kan in een gecombineerde pomp worden geplaatst;
◆ Het debiet van de hydraulische pomp is evenredig met de snelheid en de verplaatsing van de pomp, en de verplaatsing kan traploos worden aangepast door de helling van de tuimelschijf aan te passen;
◆ Volledige variabelevormen die vaak worden gebruikt zijn DR/DRG constante spanningsregeling, LR hyperbolische automatische regeling met constant vermogen, EO2 elektrische proportionele regeling;
◆ De nominale werkdruk kan 350 bar (35 MPa) bereiken, een piekdruk van 420 bar (42 MPa);
◆ Toepasselijk medium: minerale olie, waterglycol, reinheidseisen NAS9;
Wat te doen als er vlekken in de HYDRAULISCHE POMP van KOMATSU GRAAFMACHINE zitten
Meestal verschijnen er na een periode van gebruik van hydraulische pompen verontreinigingen. Wanneer de hydraulische pomp van buitenaf vervuild is, heeft dit niet alleen invloed op de normale werking van de hydraulische pomp, maar ook op de levensduur ervan. Weet u hoe deze verontreinigende stoffen worden geproduceerd? De volgende editor neemt je mee om erachter te komen.
Allereerst ondergaat de originele hydraulische pomp meerdere verwerkingsmethoden tijdens het productieproces, en het is onvermijdelijk dat er verontreinigende stoffen in terechtkomen tijdens de verwerking, het transport en de uitrusting. We kunnen echter de productie van verontreinigende stoffen tijdens de verwerking van hydraulische pompen verminderen door het milieu schoon te houden.
Bovendien zullen het stof en de onzuiverheden in de lucht via de kleine poriën van de hydraulische pomp in de hydraulische pomp binnendringen. Na een lange tijd zal dit de ophoping van stof veroorzaken en het gebruik van de hydraulische pomp beïnvloeden. Daarom moeten we de hydraulische pomp regelmatig reinigen om de netheid van het hydraulische pompsysteem te garanderen en de werkefficiëntie te verbeteren. De hydraulische pompkop heeft een goot die op het cilindrische oppervlak is uitgesneden en communiceert met de bovenkant via radiale gaten en axiale gaten. Het doel is om de circulerende olietoevoer te veranderen; de plunjerhuls is gemaakt met olie-inlaat- en retourgaten, die beide zijn verbonden met de pomp. De lagedrukolieholte in het bovenlichaam wordt gecommuniceerd en de plunjer wordt in het bovenlichaam van de pomp gestoken en de positioneringsschroef wordt gebruikt voor positionering.
De specifieke inhoud van het dagelijks onderhoud kan worden onderverdeeld in: bedrijfsgegevensrecords, storingsrecords. Registreer dagelijks de bedrijfsgegevens van hydraulische pompen en motoren, inclusief de uitgangsfrequentie, uitgangsstroom, uitgangsspanning van hydraulische pompen, interne gelijkspanning van hydraulische pompen, radiatortemperatuur en andere parameters, en vergelijk deze met redelijke gegevens om vroege detectie van verborgen problemen.
KOMATSU GRAAFMACHINE HYDRAULISCHE POMPdruk kan niet stijgen:
1. De hydraulische pomp is niet geolied of de stroom is onvoldoende, hetzelfde als de bovengenoemde eliminatiemethode.
2. De insteldruk van het overstroomventiel is te laag of werkt niet goed. Pas de druk van het overstroomventiel opnieuw aan of repareer het overstroomventiel.
3. Lekken in het systeem: controleer het systeem en repareer de lekken.
4. Door het langdurig trillen van de Komatsu-plunjerpomp worden de schroeven van het pompdeksel losgedraaid. Draai de schroeven goed vast
5. Luchtlekkage in de aanzuigleiding – controleer alle aansluitingen, dicht ze af en draai ze vast.
6. Onvoldoende olie-absorptie, hetzelfde als de hierboven genoemde eliminatiemethode.
7. Onjuiste afstelling van de druk van de variabele plunjerpomp. Stel de druk opnieuw af op het gewenste niveau. De druk van de plunjerpomp uit de Sauer 45-serie is onjuist afgesteld - opnieuw afstellen op het vereiste niveau. Sao 45 serie plunjerpomp
Posttijd: 17-nov-2021